Le système PETRO 200AI atteint le « Top Ten Innovations »

Le système PETRO 200AI atteint"Dix principales innovations"

1.En utilisant l'actuel avancé"technologie d'identification intelligente multi-fonctionnalités"dans le domaine de la mesure et du contrôle automatiques du charbon et de la roche, la précision d'identification de la vitrinite est proche de 100 % ! (Technologie brevetée ! Obtention de plusieurs brevets d'invention nationaux !)

2.Adopter l'avancée actuelle"technologie de mise au point automatique sans surveillance"dans le domaine de la mesure et du contrôle automatiques du charbon et des roches, la mise au point est claire tout au long du processus et aucune mise au point auxiliaire manuelle n'est requise ! Les données sont exactes ! Super effet !

3.L'opération est aussi pratique qu'un"appareil photo « viser et photographier »", et même un personnel inexpérimenté peut produire des données précises, ce qui facilite grandement la production et l'utilisation en entreprise !

4.La combinaison d'un balayage entièrement automatique et d'une préparation rapide des échantillons peut détecter 15 à 50 échantillons/jour (8 heures). C'est un instrument qui peut véritablement répondre aux besoins de surveillance de grandes quantités de charbon entrant dans l'usine !

5.Il a pour fonction de fournir simultanément la réflectance et la distribution de la vitrinite ainsi que la composition du charbon et des roches (rapport actif/inerte) en un seul balayage. L'ensemble du processus est complété automatiquement sans intervention manuelle. Il a une grande précision et peut évaluer de manière globale la qualité du charbon.

6.Un équipement capable de détecter si le charbon entrant dans l’usine est mélangé avec du lignite et de l’anthracite simplement par balayage automatique ! Prévenir efficacement"qualité extrêmement mauvaise"le charbon d'entrer dans l'usine.

7.La mesure de la porosité du coke en morceaux met en œuvre"technologie d'identification et de segmentation du pic avant"(technologie brevetée !), qui résout complètement les interférences causées par le broyage des échantillons et les différentes compositions des parois du coke. Les résultats sont précis et la vitesse est rapide (environ 2 min/échantillon).

8.Grâce à un CCD de haute précision de 16 bits (niveau 65536), l'identification intelligente des composants et la détection de haute précision sont"un"solution parfaite ! Cela résout complètement la contradiction entre la méthode photométrique traditionnelle qui est suffisamment précise mais ne peut pas identifier les composants, et la méthode d'image qui peut identifier les composants mais n'est pas assez précise. Il peut véritablement mettre en œuvre une technologie de détection rapide du charbon et des roches de haute précision et entièrement automatisée. Dans le même temps, il conserve la fonction de détection manuelle qui est strictement conforme aux normes nationales, et sa précision et sa stabilité sont toutes supérieures aux photomètres traditionnels.

9.L'ensemble du processus de détection automatique est enregistré et peut être"retracé"à chaque détail. Il peut être rappelé à tout moment via le"faire marche arrière"fonction pour faciliter l’examen ultérieur. Fournit des fonctions telles que le retour à la nouvelle mesure et la correction de la zone de mise au point virtuelle, ainsi que les rapports re-statistiques. ! En particulier, sa technologie de retour en arrière rapide est rapide et pratique ! De plus, toutes les modifications peuvent être annulées à tout moment. Il est pratique pour les dirigeants d'appeler à tout moment pour vérifier s'il y a une fraude aux données, etc. La fonction est pratique.

dix.Le degré d'automatisation est le plus élevé (mouvement automatique, mise au point intelligente automatique, analyse intelligente automatique, génération automatique de rapports), ce qui constitue une automatisation véritablement complète. C'est équivalent à"experts" "directement"analyser des échantillons de charbon. Les résultats automatiques et les résultats manuels se situent dans l’erreur standard nationale. Il n'est pas nécessaire de le faire manuellement"rétrospectivement"corrigez chaque image, économisant du temps et des efforts.

Il a également les fonctions suivantes :

1.Fonction de détection semi-automatique de la structure optique du coke ;

2.La plate-forme électrique peut être manuelle ou électrique et n'affecte pas la rotation de l'échantillon, ce qui est pratique pour une détection de réflectivité maximale et une détection de structure optique du coke ;

3.La fonction de conversion automatique de la réflectivité à différentes températures en température standard ;

4.Les rapports sont automatiquement convertis aux formats WORD et EXCEL ;

5.Simuler et synthétiser le diagramme de mélange de charbon de production et effectuer la conversion du poids de vitrinite ;

6.Faire la moyenne de plusieurs rapports pour éliminer les erreurs d'échantillonnage ;

7.Analyse complète du charbon/coke ; la détection automatique/manuelle est disponible ; détection bimode méthode d'image/photomètre ; traceback/reset/retest/review/correction et une série de technologies complètes.

8.La technologie de traçabilité rapide résout le problème de la lenteur du traçage pour des produits similaires.

Le système PETRO 200AI a transformé un grand nombre de produits similaires pour résoudre une série de problèmes tels que la lenteur et la faible précision des résultats, notamment de grandes entreprises publiques telles que Wuhan Iron and Steel, Shougang et Daye Special Steel. Il est également largement utilisé dans Anshan Iron and Steel Group, Eighth Iron and Steel Group, Hebei Iron and Steel Group, China Special Steel Group, Shanxi Coking et d'autres fabricants. Veuillez consulter le tableau des performances pour plus de détails.