Four à coke pressurisé simulé de 100 kg

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● Exigences du processus de four à coke sous pression simulé de 100 kg

1. Afin de contrôler avec précision le rapport de mélange du charbon et la finesse du charbon, et de fournir des conditions stables pour la cokéfaction, le processus de concassage puis de mélange est sélectionné. 

2. Le projet de four à coke sous pression simulé de 100 kg comprend : un four à coke d'essai de chauffage électrique de 100 kg, une cokéfaction de mélange de charbon conventionnelle, un bourrage de cokéfaction de mélange de charbon, une trempe du coke et un équipement de test de coke de soutien et des installations auxiliaires.

3. Le test de processus peut effectuer des recherches sur les tests de cokéfaction de mélange et de bourrage de charbon conventionnels, et peut également discuter des conditions de mélange de charbon appropriées en fonction de l'indice de résistance à froid et de l'indice de résistance à chaud du coke généré, et en déduire l'économie et la possibilité de production. Il est utilisé pour guider la production et fournir des informations pour l’utilisation rationnelle des ressources en charbon.

4. Le foyer du four à coke sous pression simulé de 100 kg adopte un foyer en carbure de silicium, qui présente une bonne résistance au refroidissement et au chauffage rapides, un faible coefficient de dilatation, aucun pelage ni fissure à froid ou à chaud et une longue durée de vie. Indicateurs spécifiques des briques de four : caractère réfractaire≥ 1770 ℃, Température de démarrage d'adoucissement de la charge 0,2 Mpa≥ 1620 ℃, densité apparente 2,50-2,80g/cm3, porosité apparente≤21%, changement de ligne de recombustion (1350℃*2h)≤+0,2 %, résistance à la compression à température normale≥85Mpa, stabilité aux chocs thermiques (1100°C refroidissement par eau)≥50 fois, résistance à la flexion (1100°C*2h)≥20 MPa, SiC≥86%, Fe₂Ô₃≤1,2%.

5. Le processus de cokéfaction consiste en un chauffage électrique des deux côtés, un chargement du charbon et une décharge du coke au fond, avec un degré élevé d'automatisation et une opération facile.

6. L'ordinateur contrôle la température des parois du four des deux côtés. L'erreur de température constante des parois du four des deux côtés est inférieure à 5°C. Il enregistre la température du centre du gâteau de coke et de l'espace supérieur du four, avec des fonctions de stockage de données et d'impression.

7. Le système d'exploitation de l'ordinateur est Win10, l'ordinateur démarre le système de contrôle et modifie les paramètres du système, et affiche dynamiquement l'état de fonctionnement du système et la courbe de température.

8. Le contrôle de la température adopte l'algorithme de réglage auto-adaptatif de l'intelligence artificielle, et il n'y a pas de dépassement ou de sous-dépassement dans le chauffage et le contrôle de température constante.

9. L'utilisateur peut définir arbitrairement la courbe de chauffage et la programmation adopte la méthode de programmation de la température et du temps, qui est pratique et flexible dans la programmation.

10. Le four à coke sous pression analogique de 100 kg a les fonctions de déconnexion du capteur (couple galvanique), d'indication de connexion inversée et d'alarme de surchauffe.

Le four à coke sous pression simulé de 100 kg de notre société est également appelé four à coke d'essai de charge de 100 kg, four à coke de 100 kg, etc. Il est utilisé avec un dispositif de purification de protection de l'environnement des gaz de queue de four à coke.