Four à coke pressurisé simulé de 100 kg

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●Exigences relatives au procédé de four à coke pressurisé simulé de 100 kg

1. Afin de contrôler avec précision le rapport de mélange du charbon et la finesse du charbon, et de fournir des conditions stables pour la cokéfaction, le processus de concassage d'abord puis de mélange est sélectionné. 

2. Le projet de four à coke pressurisé simulé de 100 kg comprend : un four à coke d'essai de chauffage électrique de 100 kg, une cokéfaction de mélange de charbon conventionnelle, une cokéfaction de mélange de charbon de bourrage, une trempe du coke et des équipements de test de coke de soutien et des installations auxiliaires.

3. L'essai de procédé permet de réaliser des essais de cokéfaction par mélange et compactage conventionnels du charbon. Il permet également d'évaluer les conditions de mélange appropriées en fonction des indices de résistance à froid et à chaud du coke produit, et d'en déduire les économies et les possibilités de production. Il permet de guider la production et de fournir des informations pour une utilisation rationnelle des ressources en charbon.

4. La sole du four à coke simulé sous pression de 100 kg est en carbure de silicium, un matériau qui offre une bonne résistance au refroidissement et au chauffage rapides, un faible coefficient de dilatation, une absence d'écaillage ni de fissures à froid comme à chaud, et une longue durée de vie. Caractéristiques spécifiques des briques de four : réfractarité.≥ 1770 °C, température de début de ramollissement de charge de 0,2 Mpa≥ 1620 °C, masse volumique apparente 2,50-2,80 g/cm3, porosité apparente≤21 %, changement de ligne de reburning (1350°C* 2h)≤+0,2 %, résistance à la compression à température normale≥85 Mpa, stabilité aux chocs thermiques (1100°(refroidissement par eau)≥50 fois, résistance à la flexion (1100°C*2h)≥20 Mpa, SiC≥86 %, Fe₂LE₃≤1,2%.

5. Le processus de cokéfaction est un chauffage électrique des deux côtés, le chargement du charbon et le déchargement du coke par le bas, avec un degré élevé d'automatisation et une utilisation facile.

6. L'ordinateur contrôle la température des parois du four des deux côtés. L'erreur de température constante des parois des deux côtés est inférieure à 5 °C. Il enregistre la température au centre du gâteau de coke et à la partie supérieure du four, et dispose de fonctions de stockage et d'impression des données.

7. Le système d'exploitation de l'ordinateur est Win10, l'ordinateur démarre le système de contrôle et modifie les paramètres du système, et affiche dynamiquement l'état de fonctionnement du système et la courbe de température.

8. Le contrôle de la température adopte l'algorithme de réglage auto-adaptatif de l'intelligence artificielle, et il n'y a pas de dépassement ou de sous-dépassement dans le chauffage et le contrôle de la température constante.

9. L'utilisateur peut définir la courbe de chauffage de manière arbitraire et la programmation adopte la méthode de programmation de la température et du temps, ce qui est pratique et flexible dans la programmation.

10. Le four à coke analogique pressurisé de 100 kg dispose des fonctions de déconnexion du capteur (couple galvanique), d'indication de connexion inversée et d'alarme de surchauffe.

Le four à coke pressurisé simulé de 100 kg de notre société est également appelé four à coke d'essai de charge de 100 kg, four à coke de 100 kg, etc. Il est utilisé avec un dispositif de purification de protection de l'environnement des gaz de queue du four à coke.